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安徽中南輸送設(shè)備(圖)-環(huán)球輸送帶廠-蕪湖環(huán)球輸送帶

橡膠表帶撕裂和劃傷的修復(fù)方法。 由于橡膠帶受許多因素影響，例如工業(yè)和條件，操作時(shí)間，事故等，因此有時(shí)會(huì)發(fā)生磨損，老化，脫膠，刮擦和斷裂。劃痕修復(fù)已成為很多設(shè)備。經(jīng)理們普遍關(guān)心的話(huà)題。以下是撕裂和劃傷的橡膠表帶維修技術(shù)，以供參考。 （1）機(jī)械連接方式 它的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單，快速和廉價(jià)的操作。缺點(diǎn)是膠帶連接部分的強(qiáng)度減弱，僅為原膠帶的35-45，容易疲勞損壞，使用壽命短，接頭不平整，運(yùn)行時(shí)有沖擊，嚴(yán)重?fù)p壞滾筒，并伴有材料泄漏問(wèn)題。 （2）熱硫化粘接連接方法 它的優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)強(qiáng)度高，可以達(dá)到原始帶的90；關(guān)節(jié)是平坦的，沒(méi)有影響；而且靈活性比較好。缺點(diǎn)是在硫化過(guò)程中對(duì)熱源的要求很高，設(shè)備笨重，不會(huì)導(dǎo)致搬運(yùn)；工藝復(fù)雜，時(shí)間長(zhǎng)，受環(huán)境溫度和濕度影響很大，并且接頭的硫化部分容易剝離和開(kāi)裂。

輸送帶（傳送帶），也稱(chēng)為輸送帶，廣泛用于家用電器，電子產(chǎn)品，家用電器，機(jī)械，，注塑，郵政和電信，印刷，食品等行業(yè)，組裝，測(cè)試，調(diào)試，包裝和物體的運(yùn)輸。輸送線(xiàn)可根據(jù)工藝要求選擇：普通連續(xù)運(yùn)行，節(jié)奏運(yùn)行，變速運(yùn)行及其他控制方式；生產(chǎn)線(xiàn)的主體要根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選擇：直線(xiàn)，曲線(xiàn)，坡度和其他線(xiàn)型運(yùn)輸設(shè)備，包括：輸送帶，又稱(chēng)帶式輸送機(jī)或輸送帶等，是經(jīng)濟(jì)上物流的運(yùn)輸設(shè)備形成有節(jié)奏的流水線(xiàn)。輸送帶根據(jù)其承載能力可分為重型輸送帶（例如，輸送帶）和輕型輸送帶（例如，用于電子塑料，食品，輕工業(yè)，化學(xué)和制藥工業(yè)的輸送帶）。輸送帶輸送能力大，輸送距離長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，可方便地實(shí)現(xiàn)定時(shí)控制和自動(dòng)運(yùn)行。輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)用于輸送小于100KG的物品或粉狀或顆粒狀物品，其運(yùn)行速度高，平穩(wěn)，噪音低，并且可以上下運(yùn)輸。

局部磨損修復(fù)方法比較： 1局部橡膠硫化方法：使用小型硫化機(jī)來(lái)硫化局部損傷。由于硫化機(jī)的尺寸限制，修復(fù)速度僅為0.5 m/h。此方法不適用于長(zhǎng)距離維修。 2橡膠補(bǔ)片法：橡膠補(bǔ)片法采用德國(guó)技術(shù)，的優(yōu)點(diǎn)是修復(fù)速度快。拋光并清潔要修補(bǔ)的貼片后，涂上粘合劑膠，然后涂上橡膠以打開(kāi)機(jī)器。缺點(diǎn)是：通常在運(yùn)行60-90天后，橡膠會(huì)脫落。的問(wèn)題是，如果傳送帶在潮濕的環(huán)境中運(yùn)行，水蒸氣將積聚在粘合表面的間隙中，從而使電纜氧化。鋼絲繩會(huì)隨著時(shí)間的流逝而生銹。它甚至導(dǎo)致整個(gè)傳送帶突然損壞。此外，這種修復(fù)方法也很昂貴。